氣體管道系統(tǒng)在使用過程中也不是絕對安全的，它也會因為一些材料或工藝上等多方面的原因，發(fā)生氣體管道破裂甚至爆炸。而作為氣體管道系統(tǒng)，它爆炸所產(chǎn)生的危害性是巨大的。

下面，沃飛實驗室氣路安裝廠家來和大家分享一下其中的原因。

①　氣體管道撓性不夠

氣體管道撓性不夠，一般是因為管道結(jié)構(gòu)、管件與閥門的連接形式不合理或螺紋制式不一致等原因。當(dāng)發(fā)生這種情況，又未采取適宜的固定方法進行補救，很容易因設(shè)備和機器的振動、氣流脈動而引起管道振動，導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂紋、疲勞和支點變形，最后致使管道破裂。

②　氣體管道工藝設(shè)計漏洞

這是氣體管道的工藝設(shè)計問題，氣體管道在設(shè)計時沒有考慮管道受熱膨脹而隆起的問題，會致使管道支架下沉或溫度變化時因沒有自由伸長的可能而破裂，還有氣體管道之間的設(shè)計，如氮氣與氧氣的管道連接在一起，操作中誤關(guān)閉充氮閥門，致使氧氣進入合成水洗系統(tǒng)，形成爆炸性混合物，會導(dǎo)致整個系統(tǒng)（包括管網(wǎng)）爆炸。

③　管道材料本身缺陷

比如氣體管道管壁有砂眼、彎管加工方法與管道材料不匹配或者加工條件不適宜，使得管道壁厚薄厚不均、橢圓度超過允許誤差范圍等。

④　材料誤用或選用代材不符合要求

在氣體管道設(shè)計、材料分類和加工等各個環(huán)節(jié)都有可能發(fā)生材料的誤用，如誤用碳鋼管代替原設(shè)計的合金鋼管，將大大降低整個管道或局部管材的機械強度和沖擊韌度，從而導(dǎo)致管道在運行過程中發(fā)生斷裂爆炸事故，這在國內(nèi)外都有很深刻的教訓(xùn)。

⑤　管道焊接質(zhì)量

主要是指有焊縫裂紋、錯位、燒穿、未焊透、焊瘤和咬邊等焊接缺陷。

綜上，便是氣體管道系統(tǒng)中管道發(fā)生破裂和爆炸的常見原因了，感謝您的閱讀！